Trong quản lý kiểm soát ô nhiễm của thiết bị bán dẫn, các thông số kỹ thuật lau chùi rõ ràng được áp dụng cho mọi giai đoạn, từ bảo trì môi trường phòng sạch, lắp ráp linh kiện, làm sạch phụ tùng, cho đến làm sạch trước khi xuất xưởng cuối cùng.

Vì lý do này, các nhà sản xuất thiết bị bán dẫn thường triển khai cao cấp phòng sạch khăn lau để làm sạch và bảo trì. Các kịch bản ứng dụng chính được liệt kê dưới đây:
01 Bảo trì phòng sạch định kỳ
Các trạm làm việc và xe đẩy vật liệu bên trong phòng sạch đòi hỏi phải được lau chùi định kỳ. Các hạt bụi liên tục được đưa vào bởi nhân viên và vật liệu đi vào. Loại làm sạch này có tần suất cao và phạm vi phủ sóng rộng, đóng vai trò là nền tảng kiểm soát ô nhiễm cho các nhà sản xuất thiết bị. Khăn lau phòng sạch BSL mang lại khả năng kiểm soát lượng hạt phát sinh tốt và hỗ trợ cả việc lau ướt lẫn lau khô, đáp ứng yêu cầu “không ô nhiễm hạt thứ cấp” đối với việc làm sạch trong môi trường sạch cấp độ cao.
02 Làm sạch sơ bộ các linh kiện trước khi lắp ráp sạch
Theo tiêu chuẩn quốc gia GB/T 29845-2013, trước khi các linh kiện được chuyển vào khu vực lắp ráp sạch, chúng phải trải qua quá trình làm sạch bằng hút chân không và thổi khí lọc, tiếp theo là làm sạch bằng khăn lau phòng sạch và tăm bông được làm ẩm với 10%–70% cồn isopropyl pha loãng trong nước siêu tinh khiết. Quy trình làm sạch tương tự cũng áp dụng cho các dụng cụ lắp ráp. Khăn lau phòng sạch BSL được giặt và đóng gói trong phòng sạch ISO Cấp 5. Chúng mang lại khả năng tương thích tuyệt vời với các dung môi làm sạch bao gồm cồn isopropyl, etanol và nước khử ion, đồng thời cung cấp hiệu suất lau chùi ổn định trong điều kiện làm sạch bằng dung môi.
03 Bảo vệ chống tĩnh điện (ESD) trong quá trình lắp ráp toàn bộ thiết bị
Các cảm biến, mô-đun điện tử và bảng điều khiển bên trong thiết bị rất nhạy cảm với hiện tượng phóng điện tĩnh (ESD). Ngay cả với độ ẩm được kiểm soát trong phòng sạch, các điện tích tĩnh do ma sát tạo ra trong quá trình xử lý không thể được loại bỏ hoàn toàn. Các sợi dẫn điện được dệt vào khăn lau chống tĩnh điện để tiêu tán tĩnh điện trong các thao tác lau chùi và giảm thiểu rủi ro ESD trong quá trình lắp ráp.
04 Lau chùi hỗ trợ cho các quy trình làm sạch
Việc làm sạch mâm cặp tĩnh điện, các bộ phận bằng gốm, linh kiện thạch anh và các bộ phận khác liên quan đến ngâm, làm sạch hóa học, làm sạch bằng siêu âm và rửa bằng nước siêu tinh khiết. Việc lau chùi đóng vai trò là một bước phụ trợ để loại bỏ các hạt bề mặt rời rạc, dầu mỡ và dư lượng dung môi. Với cấu trúc sợi siêu nhỏ mềm mại, những chiếc khăn lau phòng sạch này làm giảm nguy cơ trầy xước bề mặt trên các chất nền có độ phẳng cao.
05 Làm sạch lần cuối trước khi xuất xưởng
Sau khi lắp ráp toàn bộ và kiểm tra thiết bị, tất cả các bề mặt tiếp xúc phải được làm sạch kỹ lưỡng bằng khăn lau phòng sạch và tăm bông với cồn isopropyl pha loãng bằng nước siêu tinh khiết, sau đó được đóng gói trong khu vực đóng gói sạch ISO Cấp 5 hoặc cấp cao hơn. Dòng sản phẩm khăn lau phòng sạch sợi siêu nhỏ tận dụng hiệu ứng hút mao dẫn để đạt được hiệu quả làm sạch nhanh chóng và hiệu quả.
BSL (Baoshili) đã chuyên về sản xuất các sản phẩm lau kiểm soát ô nhiễm trong hơn 20 năm, với năng lực chuỗi công nghiệp đầy đủ bao gồm kéo sợi, dệt và gia công thành phẩm. Danh mục khăn lau phòng sạch của hãng bao gồm các biến thể 100% polyester, sợi siêu nhỏ và chống tĩnh điện, đáp ứng các yêu cầu về ô nhiễm của các giai đoạn khác nhau trong sản xuất thiết bị bán dẫn.

Khi các nút quy trình chip tiếp tục tiến bộ, các tiêu chuẩn về độ chính xác và độ sạch đối với thiết bị bán dẫn cũng tăng lên tương ứng, và hiệu suất độ sạch xuất xưởng ngày càng mang trọng lượng lớn hơn trong các tiêu chí nghiệm thu của khách hàng. BSL sẽ tiếp tục tối ưu hóa quy trình sản xuất và chất lượng của khăn lau phòng sạch để cung cấp các giải pháp lau kiểm soát ô nhiễm ổn định và đáng tin cậy cho ngành công nghiệp thiết bị bán dẫn.